1套外国农机顶国产4套？农机装备短板该如何补齐？

农业机械是现代农业发展的重要工具和保障但目前我国农机装备存在更新迭代快，淘汰率高，零部件易腐，维修成本高等问题与此同时，农业工人短缺，农机农艺结合不畅等问题也比较突出，短板亟待补齐

更新农机迭代快，修比卖好。

半月谈记者调查发现，目前国内农机品牌众多，型号迭代快，市场上良莠不齐，淘汰率高很多农机品牌可能今年出现在市场上，明年就消失了杂牌农机充斥市场，更多的只是为了赚补贴榆树市农机技术推广服务站副站长张国明说

贵州省遵义市绥阳县晓辉农机专业合作社理事长秦辉感叹，农机更新换代很快以前拖拉机用的发动机是国二标准，现在按照环保要求要换成国三标准该机构有14台拖拉机，其中7台符合国二和国三标准但是我们不能马上用最新的设备来代替它们

江苏大学农业工程学院教授李耀明告诉记者，国内普通农机的平均寿命只有五六年，也就是说每年实际运行时间为两个月，相当于12个月左右的使用时间，就要报废了其实大部分零件还是有的

同时，部分国产农机质量不稳定，个别零部件故障率高，售后服务跟不上维修难，贵问题突出，出现修不如卖等怪现象

吉林省德惠市文兴农资专业合作社理事长张文兴反映，合作社两年前购买的国产农机，在使用时，排烟管经常发热发红在去年的一次操作中，燃油溅到了排烟管上，操作人员没有及时发现，几分钟就把整机烧坏了

秦辉说，社会上19个操作工，只有他会修，他还承接了贵州一些农机品牌的售后代理全省跑来跑去一次维修可能只更换几个零件，维修费用就要四五千元在一些农民看来，‘修不如卖’

一个乡镇只有两三个农机维修点，一般小毛病都要排队等几天如果让厂家来修，不仅耗时更长，成本也更高江苏省邳州市华瑞粮食种植家庭农场负责人贾强说，有同事跨区域外出打工他们三月份出去，十月份回来直接卖机器

一方面，机器人的‘重用疏忽’和维护意识差，往往会把‘小问题’拖成‘大问题’，另一方面，县里缺乏农机维修条件河北宁晋县农业与农村局党组书记，局长黎耀辉告诉记者，为了解决经营者的后顾之忧，该县组织成立了3个修理厂，12个修理点

农机青黄不接，农机与农艺融合性差。

半月谈记者调查发现，目前普遍存在机器人车队老化，后继乏人等现象，农忙季节一机难求。

江苏省太仓市浮桥镇牌楼社区党委书记单丽婷介绍，社区自主管理集体农场，面积4400多亩日常有8人的专业管理队伍，都有农机牌照但除了一个90后外，其他男性均在60岁以上，农机手老，薪，养，留问题突出

江苏省淮安市洪泽区三合镇祥发农机服务专业合作社理事长梁家祥也表示，这个合作社有100多名经营户，年龄大多在50岁到70岁之间，40岁以下的很少。

以前农业机械五六十岁的人还能操作，但现在农业机械越来越智能化，对农业机械操作人员的要求也越来越高安徽省天长市和合生态农业专业合作社理事长平说

机器手不容易找到我们机关的技工只做农活一年能挣7万左右，还是比不上在南方打工冬天还得给飞行员找别的工作，不然留不住人吉林省榆树市增益农机种植专业合作社理事长马战说，一些小合作社一到夏天就要开始找人

农业机械集成性差也制约了农业机械的使用秦辉说，绥阳很多农民还在用传统的育苗方式秧苗大小不一，移栽机经常漏栽或伤秧，导致移栽成功率低

江苏淮海农场农田水利中心主任陈世豪说，现在大部分拖拉机发动机马力都上去了，但变速箱还是原来的标准，配套的农具跟不上节奏挂二档太慢了

多措并举攻克农机行业痛点。

提高农业机械制造标准化水平贾强和陈世豪建议，农机企业应形成统一标准，提高常规配件的通用性，加强售后服务，降低维修成本同时，打击骗补行为，净化农机市场

江苏九福农机股份有限公司董事长许表示，企业研发过程中缺乏标准的数学模型比如宽窄行插秧机，有人说20/40最好，有人说17/33最好每个企业标准不一样，各走各的路他建议政府，行业和学术界合作，形成行业标准

农机深度融合扬州大学机械工程学院教授张瑞红介绍，这个团队研发的九合一新型农业机械，下次可以完成9道工序2021年10月底，江苏淮海农场实际亩产增加近100公斤，比对照组增产10%还节省了化肥农药和人工的成本

加大协助力度，培养专业的机器人团队秦辉希望，除了购买农机，国家还对农机维修进行补贴，比如购买维修用油

有机反映，农机很多情况下不能作为抵押物，希望在农机贷款上加大支持力度，帮助基层减轻农机更新负担。

绥阳农业农村局农村发展服务中心主任罗赤艳，江苏省政协委员陈超建议，农机驾照不要一学了之宜加强对基层操作人员的管理，进行规范化培训，提高农机利用率

加大智能农机研发力度，改善作业环境，吸引新农人单丽婷建议，厂家可以生产驾驶室封闭的农业机械，安装空调，空气滤清器等设备，改善操作人员的操作环境

针对智能农机的推广，梁家祥希望国家加大示范力度，尽快完善以点带面的模式，全面铺开，增强对新农人的吸引力。

半月谈记者。陈江名山

国外农机1套，国产4套。

最近几年来，我国农业机械装备的R&D取得了显著进步，但部分R&D与国际先进水平存在差距，高端农业机械核心技术和关键零部件的R&D滞后这些不足直接影响了我国农业机械化水平的提高

农机发展还存在许多薄弱环节。

一些R&D与国际先进水平存在差距江苏大学农业工程学院教授李耀明说，目前国内谷物联合收割机上基本没有安装谷物损失监测传感器，欧美基本都有，国产收割机械无故障运行时间一般只有30 ~ 50小时，而欧美日可达100 ~ 200小时

吉林省榆树市增益农机种植专业合作社理事长马战说，一台进口打捆机8 ~ 10个小时可以作业900亩，价格在125万元左右配套拖拉机补贴后约85万，一套约210万完成同样的工作量需要4套国产设备，每套价格在160万元左右一些合作社表示，大功率拖拉机很少有国产品牌可供选择

高端农机核心技术和关键零部件研发滞后半月谈记者了解到，目前除了少数产品在装备水平上接近国际水平的企业外，国内大部分农机企业生产装备水平低，技术落后，产品质量不高专家表示，目前我国农机装备的技术水平，作业性能，田间适应性，乘坐舒适性较差，特别是在核心工艺材料，关键零部件，关键作业装置等方面存在技术瓶颈

农机研发面临多重阻滞点。

人才培养和储备不足贵州山地农机研究所党委书记唐勇说，经过几十年的发展，我国农机装备学科明显加快了追赶国际学科前沿的步伐，但学科高端人才和人才培养储备不足，导致研发缺乏原始创新，与发达国家相比差距较大据一些农机装备企业反映，目前我国部分相关企业一线技术工人素质参差不齐，流动性大，影响了企业生产的稳定性和可靠性以及产品质量的提高

科研成果转化率低专家认为，在农机装备创新方面，缺乏连续性，有时科技创新与成果转化脱节，重研究轻转化的观念依然存在唐勇说，最近几年来，他所在的贵州山地农机研究所取得了许多R&D成果，但大多数没有转化

高端设备补贴少中部地区某农机公司负责人表示，高端农机装备是农机行业未来的发展方向，但我国高端智能农机产品尚未得到广泛推广应用，主要依赖进口而且这类产品的R&D和制造成本较高，现有的国家补贴与常规技术相差无几，增加了高端智能农机装备商业化和市场化的难度

多管齐下提高农机研发水平

二是加强核心技术研发和成果转化河北省农业机械化创新发展技术专家组组长纪说，目前，发达国家现代农机装备正朝着大型化，高效化，智能化和机电液一体化方向发展中国也要适应大规模种植的需求，发展大型农业机械专家提出，零件强，主机强建议加强环保型低排放发动机，动力换挡变速箱和电控系统的研发国家应进一步推进农机行业产学研结合，促进科研成果转化

第三，加大金融支持力度，促进农机产业升级和技术突破专家建议，增加农机装备研发专项资金，鼓励农机企业申报智能服务方面的项目，鼓励龙头企业加强在信息系统，精准农业服务，人机一体化服务等方面的研发能力

半月谈记者。白江西苑